商品中的色調(diào)點(diǎn)是由塑料中顏料的分散化引發(fā)。有機(jī)顏料不容易分散，是由全部生產(chǎn)系統(tǒng)決策的，如單螺桿擠出機(jī)剪切應(yīng)力不夠、增稠劑含量不夠、色漿濕潤不太好、高聚物溶體無法分散等。

2、彩色條紋

商品中的色條主要是由熔體高聚物和再生熔體混和而成，緣故是擠出機(jī)螺桿混和段太短，生產(chǎn)加工溫度太低，等待時(shí)間太短，二種熔體黏度差很大，色調(diào)母力很小。

3、熱損傷??

整個(gè)塑料加熱過程中的熱損傷也會(huì)造成深棕色或黑色斑點(diǎn)。深棕色斑點(diǎn)是熔融聚合物熱損傷的標(biāo)志，電加熱器和結(jié)構(gòu)（尺寸小等）是造成這一問題的根本原因。如果每次注射都造成熱損傷，結(jié)果將是黑點(diǎn)，生成必須是長期的。在許多質(zhì)量較差的商品中，每種商品必須有一個(gè)小尺寸和擠出機(jī)螺桿體積，但是體積仍然很小的另一個(gè)原因是聚合物原料化合物粘附在機(jī)械設(shè)備的厚度上，因此它們不能在每次噴射中溶解色譜分析，不能避免層損時(shí)延，并使用潤滑油

4、雜質(zhì)

雜質(zhì)來源也多種多樣，雜質(zhì)可能由磨損引起，損壞的圓柱和螺絲將在顏料色母粒生產(chǎn)工藝或注射成型聚合物在著色工藝中，顏色灰色，造成加工問題等，因此應(yīng)及時(shí)更換圓柱和螺絲，原料中雜質(zhì)可迅速發(fā)現(xiàn)，但在后續(xù)工藝中發(fā)現(xiàn)雜質(zhì)非常難。別的顏料環(huán)境污染也將會(huì)造成 顏色花紋。
大紅粉,酞青藍(lán),油溶紅,聯(lián)苯胺黃